Présentation Détaillée de nos Plaques en Plexiglass Coulé
Le plexiglass coulé est la qualité supérieure de l'acrylique, plébiscitée par les professionnels et les créatifs pour sa pureté optique, sa robustesse et sa polyvalence. Ce matériau d'exception se prête à d'innombrables applications, intérieures comme extérieures. Cette présentation vous détaille tout ce que vous devez savoir sur notre gamme pour choisir la plaque parfaitement adaptée à votre projet sur mesure.
1. Notre Gamme : Un Vaste Choix de Couleurs, Aspects et Épaisseurs
Pour laisser libre cours à votre créativité, nous vous proposons une sélection complète de plaques en plexiglass coulé, disponibles dans de multiples finitions pour tous vos travaux de création, de fabrication ou de réparation.
Les couleurs proposées
Les aspects de surface
- - Brillant : Pour un maximum de clarté et d'éclat.
- - Lisse : Le standard polyvalent par excellence.
- - Satiné : Pour un toucher velouté, un aspect mat et une résistance aux traces de doigts.
- - Granité : Pour un effet texturé et décoratif qui préserve l'intimité.
Les épaisseurs proposées
Nous vous proposons différentes épaisseurs de plaques en plexiglass coulé, du 2 au 30mm pour s’adapter à tous les usages.
2. Comprendre les Appellations : Plexiglass, PMMA, Acrylique...
Le terme "Plexiglas®" est à l'origine une marque déposée, aujourd'hui utilisée comme nom commun. Scientifiquement, il s'agit de PMMA (Polyméthacrylate de Méthyle). Vous le trouverez aussi sous les noms d'acrylique ou de verre acrylique, ou d'autres marques comme ALTUGLAS™ ou PERSPEX®.
3. Pourquoi Choisir le Plexiglass Coulé ? (La Différence avec l'Extrudé)
Le plexiglass coulé est le choix de la performance. Sa structure moléculaire (masse molaire plus élevée) lui confère une plus grande stabilité et une meilleure résistance chimique. Concrètement, choisissez le coulé pour :
- - Des collages parfaits et des jonctions invisibles.
- - Un usinage de précision (perçage, fraisage, gravure) sans risque de fondre ou de créer des tensions dans la matière.
- - Un polissage des chants pour obtenir une tranche parfaitement transparente et brillante, comme du cristal.
- - Une meilleure résistance aux solvants et aux microfissures (crazing).
Pour des projets plus simples (vitrage, découpe droite) avec un budget plus serré, le plexiglass extrudé peut être une alternative.
4. Applications et Idées de Projets en Plexiglass Coulé
Les plaques de plexiglass coulé permettent une infinité d'utilisations, en décoration, fabrication ou en remplacement du verre minéral :
- - Bâtiment : Garde-corps, verrières, marquises, mobilier, rampes d'escaliers...
- - Nautisme : Pare-brises de bateau, hublots, capots, portes d’accès...
- - Luminaires et Optique : Plafonniers décoratifs, conducteurs de lumière, prismes...
- - Publicité et PLV : Vitrines, réclames lumineuses, trophées, présentoirs de luxe...
- - Automobile et Aéronautique : Coupoles à large visibilité, vitrages d'instruments...
5. Inspirez-vous : Nos Réalisations Clients
Découvrez ce que nos clients ont créé avec nos plaques en plexiglass coulé. Visitez notre blog pour des idées et des conseils, et laissez libre cours à votre imagination !
6. Guide Pratique : Travailler, Fixer et Entretenir votre Plaque
Usinage et Transformation
Le plexiglass coulé est le matériau de choix pour les transformations. Il se prête admirablement bien aux techniques suivantes :
- - Collage
- - Découpe (scie circulaire, scie à ruban, laser)
- - Fraisage
- - Thermoformage
- - Gravure et Perçage
Accessoires : Collage et Fixation
Pour un collage de qualité professionnelle, utilisez une colle adaptée comme l'Altuglas P10. Découvrez aussi nos gammes complètes de colles, vis et charnières en plastique.
Entretien : Nettoyage et Réparation des Rayures
Nettoyez votre plaque avec un chiffon doux et de l'eau savonneuse, ou avec notre nettoyant antistatique. En cas de rayures, le plexiglass coulé a l'avantage de pouvoir être facilement poli pour retrouver son éclat grâce à nos produits de polissage.
5. Questions Fréquentes sur le Plexiglass Coulé
Quel est le prix au M² du plexiglass coulé ?
Le prix varie selon l'épaisseur et la finition. Le tarif de base pour une plaque transparente de 2mm est de 34,75€ TTC/m², hors frais de découpe et de port.
Quels sont les avantages du plexiglass coulé ?
Ses avantages clés sont sa pureté optique supérieure au verre, sa robustesse, sa légèreté et surtout son excellente aptitude au collage, au polissage et à l'usinage de précision.
Quels sont les différents types de plaques en plexiglass coulé ?
Notre gamme se décline en de nombreux types pour tous les besoins : transparent pour la clarté, opaque pour la couleur pleine, diffusant pour l'éclairage, et satiné pour un aspect mat et un toucher velouté.
Comment choisir la plaque adaptée à mes besoins ?
Le choix dépend de votre projet. Considérez l'épaisseur pour la rigidité et la résistance, l'application pour les contraintes techniques, et enfin la couleur et l'aspect pour l'esthétique finale.
Comment entretenir les plaques en plexiglass coulé ?
Très simplement, avec un chiffon doux en microfibre et de l'eau savonneuse. N'utilisez jamais de produits pour vitres ou de solvants.
Les plaques en plexiglass coulé sont-elles recyclables ?
Oui, le PMMA (plexiglass) est un thermoplastique recyclable.
Quelle est la durée de vie des plaques en plexiglass coulé ?
Grâce à son excellente résistance aux UV, une plaque de qualité a une très longue durée de vie, souvent estimée à plus de 10 ans en extérieur sans altération majeure.
Quelle est la différence entre le plexiglass et le verre ?
Le plexiglass est un plastique synthétique, deux fois plus léger et bien plus résistant aux chocs. Le verre est un matériau minéral, plus lourd, plus fragile et plus difficile à travailler.
Quelle différence entre polycarbonate et plexiglas ?
Le polycarbonate est quasi incassable, c'est le champion de la résistance aux chocs. Le plexiglass coulé offre une meilleure clarté, une surface plus dure (se raye moins facilement) et une plus belle finition après usinage.
Comment fixer une plaque plexiglas ?
Selon votre projet, vous pouvez utiliser des vis adaptées (sans trop serrer), la suspendre, ou la coller avec des colles spécifiques au PMMA pour un résultat invisible et ultra-résistant.
Comment découper une plaque de plexiglas ?
La découpe se fait avec une scie à denture fine (circulaire, sauteuse). Pour une coupe parfaitement nette et sans risque, nous recommandons cependant notre service de découpe sur mesure.
Propriétés et caractéristiques du plexiglass coulé
(Verre acrylique)
Le plexiglass est un verre acrylique connu sous les désignations commerciales suivantes
- ALTUGLAS™
- PERSPEX®
- PLEXIGLAS®
- SETACRYL®
Son nom scientifique est le Polymétacrylate de méthyle et son acronyme le PMMA.
Le plexiglass est un thermoplastique rigide et transparent doué de toute une série de propriétés qui lui sont propres.
Cette matière plastique est la référence pour l’extérieur car elle résiste très bien aux UV et aux intempéries. Par nature incolore et d’une limpidité exceptionnelle, le plexiglass est transparent mais peut être aussi teinté dans une très large palette de couleurs. Les paramètres de transmission et de diffusion de la lumière peuvent être également modifiés à la demande.
Ce matériau inodore aux dimensions stables et avec une grande dureté de surface lui garantit une excellente résistance à l'abrasion. Grace à ses propriétés optiques remarquables, le verre acrylique est un substitut idéal au verre minéral. Le plexiglass est également deux fois plus léger que le verre minéral.
Enfin, ces possibilités de façonnage sont illimitées.
Remarques
Outre la possibilité de mouler par injection des pièces en plexiglass, il faut surtout mentionner l'offre importante de semi-produits en plexiglass coulé tels que les plaques, les profilés et les tubes en qualité transparente, opaque, colorée et translucide
Souder le plexiglass coulé :
Le plexiglass coulé se collant extrêmement bien, le soudage par ultrason est possible mais rarement utilisé.
Coller le plexiglass coulé :
Le plexiglass coulé se laisse facilement coller, mais un dégraissage préalable est nécessaire.
Important : Afin d'éviter des microfissures ou des points de rupture dans la zone de collage, il convient, avant le collage, d'effectuer un étuvage pour réduire les tensions causées par la mise en œuvre ou l'usinage de la pièce.
- › Vous pouvez le coller avec des colles bi-composants spécialement développées comme l’ACRIFIX 190 ou l’ALTUGLAS P10.
- › Plexiglass contre Plexiglass :
- - Des collages aux solvants sont possibles au moyen de chloroforme ou de dichlorure d'éthylène
- - Des mélanges de polymère acrylique et de solvants (par ex. ALTUFIX S2002)
- › PMMA contre autres matériaux : avec des colles à réaction chimique au cyanoacrylate pour petites surfaces (par ex. CYANOLIT 201) ou avec des colles à deux composants à base époxy (par ex. ARALDITE).
Étuver le plexiglass coulé :
Étuvez le plexiglass dans un four à circulation d'air pendant environ 2 à 4 heures de +70°C à +90°C (temps de refroidissement : il faut compter au moins 3 heures).
Polir le plexiglass coulé :
Polissez avec un tampon en coton souple, en appuyant légèrement (éviter la chaleur de friction).
Former à chaud le plexiglass coulé :
Selon type, de +130°C à +150°C.
Pour toutes informations complémentaires, consultez le DOSSIER TECHNIQUE.
Un projet plus simple ou un budget à maîtriser ?
Pour des applications comme le vitrage standard ou la découpe droite ne nécessitant pas de collage, notre gamme de plexiglass extrudé offre un excellent rapport qualité-prix.
Découvrir le Plexiglass Extrudé
